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小型礦用渣漿泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

小型礦用渣漿泵應(yīng)用于細(xì)沙回收機(jī)上,還可也適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門(mén)輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿。該類(lèi)型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。

產(chǎn)品型號(hào):GMZ40-10-15
更新時(shí)間:2024-07-23
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:4495
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渣漿泵

一、小型渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、泵頭部分:為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。
(1)前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開(kāi),用螺栓連接;
(2)后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2、軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。
3、軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。
(1)副葉輪軸封:在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
(2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,需使用軸封水,對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
(3)機(jī)械密封:對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機(jī)械密封,減少軸封部分的維修次數(shù)。
4、傳動(dòng)方式:有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。
5、泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內(nèi)襯和葉輪僅采用耐磨金屬。
6、AH、M型泵的軸封可采用填料密封或離心式密封,泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
7、泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

渣漿泵

小型渣漿泵

 

 
二、應(yīng)用范圍
小型礦用渣漿泵應(yīng)用于細(xì)沙回收機(jī)上,還可也適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門(mén)輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿。該類(lèi)型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。
 
三、型號(hào)意義
1、8/6E-AH(或M)
2、8/6------ 泵進(jìn)/出口直徑 (英寸)
3、E------ 托架形式
4、AH、M------渣漿泵
 
四、主要特點(diǎn)如下:
1、流道寬暢,抗堵性能好,汽蝕性能*;
2、該泵具有規(guī)格型號(hào)少,方便選型等優(yōu)點(diǎn);
3、過(guò)流部件采用特殊材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好;
4、具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運(yùn)行可靠、維修方便;
5、該系列泵為臥式、單級(jí)、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵;
6、采用現(xiàn)代CAM設(shè)計(jì)方法,水力性能優(yōu)良、效率高和磨損率低;
7、采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封,確保漿體無(wú)泄漏;
8、可靠性設(shè)計(jì),保證了整機(jī)平均wu故障工作時(shí)間(MTBF)大幅度提高;
9、在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用,其允許最大工作壓力為3.6Mpa;
10、ZGB(P)系列渣漿泵傳動(dòng)方式以直聯(lián)為主,通過(guò)切割葉輪外徑來(lái)調(diào)整泵的流量揚(yáng)程;
11、采用稀油潤(rùn)濕、公制軸承,合理設(shè)置潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行。
 
五、型號(hào)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
 

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