為了能夠使渣漿泵獲得理想的加工效果，就需要我們在其適應的環(huán)境中進行使用。然而我們在使用的時候有時候會遇到泵體發(fā)熱的情況，這對于儀器的正常使用自然是不可以的。那么造成它發(fā)熱的原因都有哪些呢？

　　1、高溫下液壓系統(tǒng)和零件的密封零件會變質(zhì)，彈性變性能力降低，從而導致密封性能下降，甚至導致密封失效，泄漏增加；

　　2、當工作液的粘度降低時，工作液的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加速，部件的磨損加速，部件的使用壽命縮短；

　　3、當閥芯和閥體的材料不同且熱膨脹系數(shù)不同時，由于閥芯與閥體之間的熱膨脹，閥芯被卡住，導致加氣混凝土泵無法工作。
 

　　渣漿泵在高溫環(huán)境下工作實際上具有一定的風險，那么如何避免這個問題呢？

　　1、注意泵的軸承溫度，不應超過外部溫度35度，但不應大于75度。

　　2、油杯中應填充鈣基潤滑脂，以確保軸承正常潤滑。

　　3、潛水泵運行100小時后，應檢查并定期更換電機支撐油杯中的潤滑脂。

　　4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，并注意電動機軸承的溫度升高。

　　5、在運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)泵噪音或異常聲音，請立即停止泵進行檢查。

　　6、應每2000小時定期檢查一次泵。葉輪與泵體（或泵蓋）之間的間隙的摩擦損失不應太大，并且間隙不得超過1.5mm。如果超過，則可以更換葉輪或前蓋。

　　7、如果渣漿泵工作了6個小時，則應根據(jù)磨損程度檢查機械密封并進行修理或更換，否則會損壞泵軸和軸承。