渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應(yīng)用中實(shí)際產(chǎn)品可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭等行業(yè)用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。具體使用在冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送等。同時(shí)也可以應(yīng)用在化工產(chǎn)業(yè)，可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體，需要有一特殊的材料才可以完成。

　　離心渣漿泵應(yīng)用范圍中zui常見的是礦山行業(yè)中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。礦石初選工況較為惡劣，主要使用渣漿泵作為輸送介質(zhì)，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。面對與不同的礦石，磨蝕性也不一樣所以現(xiàn)在都以高鉻合金作為主要的渣漿泵材料。

　　渣漿泵在使用中的幾個常見問題及解決方法

　　(1) 泵的流量不足

　　A: 葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。

　　B: 葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

　　(2)渣漿泵不轉(zhuǎn)

　　渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施

　　(3)填料處泄露

　　A: 軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。

　　B:密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

　　(4)軸承發(fā)熱

　　其主要原因有5點(diǎn)：

　　①潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。②推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。③未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。④設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。

　　(5)軸承壽命短

　　其主要原因有4點(diǎn)：①泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。②電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。③潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用.④軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。

　　(6)泵振動,有噪音

　　其主要原因有5點(diǎn)：①吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。②介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時(shí)會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。③在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。④泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。⑤有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。渣漿泵應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。