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如何處理渣漿泵漏水問題?

更新時間:2022-07-20點擊次數(shù):2092
   渣漿泵機械密封是一種高精密部件,渣漿泵在機械密封設(shè)計、加工、安裝等方面都有很高的要求。但渣漿泵機械密封漏水又是常見問題,占渣漿泵全部維修的50%以上。該數(shù)據(jù)在機械密封時,必須分析渣漿泵機械密封各環(huán)節(jié)的因素,保證都沒有問題,機械密封在使用各種渣漿泵技術(shù)和介質(zhì)時都能表現(xiàn)出良好的工作效率。

  如何處理渣漿泵漏水問題?一起詳細(xì)了解吧……
  如果出現(xiàn)這種問題,首先我們要觀察漏水的泄漏量有多大。如果泄漏量很大,我們需要確認(rèn)泵是新泵還是已經(jīng)用了一段時間的。如果新泵的泄漏量較大,填料壓力可能會松動,需要牢牢壓入填料。如果水泵運行了一段時間,泄漏量很大,可能是根的磨損嚴(yán)重了,馬上更換根就可以了。這里需要注意的是,如果扎根密封的渣漿泵上有滴漏,這是正常的。
 
  造成這種現(xiàn)象的原因:
  1、安裝松散:表面出現(xiàn)水垢,可擦拭,表面無磨損。這可能是彈簧失去彈性、裝配不良造成的,也可能是電機軸向松動造成的;
  2、安裝過度:表面發(fā)黑、密封膠變硬、無彈性等表現(xiàn)均為安裝過度。緩和方法為調(diào)整高度,葉輪安裝后彈簧有較強張力,松弛后移動2-4mm即可;
  3、缺水運行,形成干磨損傷。排出管路和泵室內(nèi)空氣,更換機械密封;
  4、汽蝕還會影響渣漿泵泄漏的原因
  5、水質(zhì)中有粒子。磨料磨損機表面損傷或表面損傷,形成了不可逆的槽、環(huán)形槽等現(xiàn)象;此時改善水壓或水質(zhì),更換機械密封即可;
  填料密封不良導(dǎo)致漏水的原因是填料密封性不合格;發(fā)生填料老化現(xiàn)象、填料故障等。
  副葉輪密封不良導(dǎo)致漏水的原因是副葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理;副葉輪轉(zhuǎn)速太??;副葉輪磨損嚴(yán)重等。
  機械密封故障導(dǎo)致漏水的原因是機械密封裝置的設(shè)計錯誤;安裝不正確;環(huán)形密封過緊、靜環(huán)密封過松等。

渣漿泵

 

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